龙泉以数字化破解超薄胎青瓷生产难题

近日，龙泉青瓷产业迎来重大技术突破，周氏青瓷工作室自主研发的自动修薄胎机实现稳定量产，破解超薄胎青瓷只能手工制作、难以规模化生产的行业痛点，为龙泉青瓷标准化、产业化升级赋能。

龙泉青瓷以“薄胎厚釉”的独特工艺闻名于世，“胎薄如纸、釉厚如玉”的技艺早在宋代便已成熟。但千年来，传统手工修坯高度依赖匠人的经验手感，不仅很难稳定实现1毫米以下的极致薄度，成品品质也容易随匠人状态出现波动，始终难以适配大众消费市场的规模化需求，长期被困在小批量定制的小众发展模式里。这次全新自动化设备的迭代落地，直接捅破了制约行业发展的核心天花板，为龙泉青瓷向现代化产业转型开辟了一条全新赛道。

不同于市面上简单“以机代手”的替代思路，该修薄胎机融合精密机械设计与传统青瓷工艺，实现标准化、高效化、稳定化生产。设备搭载数字化控制系统，可将坯体厚度精准控制在0.6至0.7毫米，全自动走刀加工单件薄胎茶具仅需5分钟。加工坯体厚薄均匀，烧制后通透温润，完美复刻传统薄胎青瓷质感，解决手工修坯精度不稳、厚薄不一的共性难题。

这项成果历时两年艰苦攻关。研发初期团队遭遇核心技术难题：当坯体厚度被压缩到极致时，泥料与釉水的收缩比例极易失衡，烧制环节频繁出现变形、缩釉问题，初代设备的试烧成品率甚至不足10%。研发人员反向溯源打通全工序链条，上万次调试设备运行参数，迭代优化泥釉配方与烧制曲线，一步步啃下了材料、工艺、设备协同的硬骨头，最终完成三代机型的迭代升级。目前第三代设备可同时完成三件坯体的精细化加工，稳定性与适配性显著提升，适配绝大多数薄胎茶器生产。

依托这套完全自主可控的自动化修坯量产技术，周氏青瓷工作室已经成功研发出上百款薄胎青瓷茶具产品，覆盖盖碗、品茗杯、茶漏等全品类茶席配套，搭建起了国内最完善的薄胎青瓷量产产品体系，填补了行业内规模化超薄胎青瓷的市场空白。目前，产品月销量已经从量产初期的四五百件，稳步升至一两千件，不仅在北京、上海、杭州等国内一线城市收获大批茶友的认可，还远销日本、东南亚等海外市场，让龙泉超薄胎青瓷的名片越擦越亮。

编辑 李爱伟 责编 麻凯程 审核 刘奇