“实干图强闯新路”系列报道｜舒潘辉：将前沿技术系统转化为市场竞争力

源新闻 记者 林坤伟

将前沿技术系统转化为市场竞争力

　　最近一段时间，延锋安道拓方德电机有限公司电工和工业机器人技师舒潘辉根据公司发展实际，忙着推动企业智慧物流建设，重点打造无人黑灯仓库，助力数字化升级。

　　“随着人工智能从感知智能向决策智能演进，电机行业正迎来前所未有的重构机遇。”舒潘辉表示，唯有与时俱进，继续发扬精益求精的工匠精神，不断取得更大的进步、更大的突破，以实绩实效为公司成为全球领先的汽车微电机供应商贡献力量。

图源丽水经济技术开发区

　　1993年出生的舒潘辉，大学阶段学的是机电一体化技术专业，在延锋安道拓方德电机有限公司工作多年，从一名专注于具体设备的技术人员，逐步成长为参与并推动企业智能化落地的实践者与思考者。

　　舒潘辉起点在机器设备层面，精耕于电气维修与改造，这使他深刻理解了制造系统的物理基础与微观瓶颈。转变始于2016年，他主导了公司首条从密集型人力向全自动化转变的生产线，实现了革命性升级。

　　舒潘辉坦言，当时公司正处在转型升级的发展阶段，一条电机组装的生产线起码需要34个人才能完成，生产效率不高。于是，秉持“别人能做到，我也能做到”理念的他边摸索边学习，查阅各种资料，请教资深专家，深入市场调研，花了一年左右时间研发出自动化生产线，投入使用后，一条电机组装的生产线只需要6个人，制造成本大为减少，市场竞争力也随之提高。

　　这不仅是一次成功的“机器换人”项目，更是一次对生产组织模式的重构，让舒潘辉充分认识到，自动化并非终点，而是释放人更高价值、重塑生产效率曲线的起点。

　　2017年，舒潘辉把视野从自动化转向数字化、智能化。在主导IT基础设施搭建与制造执行系统深度集成的过程中，他经历了从工业控制逻辑到企业数据逻辑的思维跨越。“那个攻坚数据对接的时期，熬了不少夜，查了不少资料，做了不少试验，压力不小，却价值非凡。”在舒潘辉看来，自动化解决的是“如何生产”的效率问题，而数字化要解决的是“生产什么、何时生产、为何如此生产”的协同与决策问题。

　　依赖数字化基础，延锋安道拓方德电机有限公司通过极致的工艺优化与流程再造，生产效率提升超30%，市场潜力不断被挖掘出来，产品销售额逐年增长。

　　2021年的产能攻坚战，延锋安道拓方德电机有限公司以小型跨职能团队的模式，快速自主开发了数条数字化产线，设备综合效率提升17%；公司在2022年明确了全面数字化转型的战略方向，舒潘辉负责整体规划与推行，引入了覆盖制造运营、设备管理、质量追溯、物流调度等全价值链的系统群；2024年起，公司将数字化转型深化为智能化探索，系统部署了AI视觉、预测性维护、智能调度等应用，将数字化系统积累的数据资源转化为预测与决策能力，舒潘辉全身心投入其中……舒潘辉选准方向，凭借稳步提升的技能，刻苦钻研的精神，一个个去完成好，并取得了不错的成绩。

　　作为从一线成长起来，以自动化硬核技术立身的实干专家，舒潘辉深知技能传承的重要性。2025年，他成立方德电机技师工作室，吸纳不同专业背景的工程师和技术员共60余名，帮助他们提升技艺。舒潘辉说，通过线上线下相结合的方式分享技术和经验，比如开设电路、机器人、传感器等方面课程，并把授课内容整理成视频，上传到视频号供工作室成员们学习。

　　多年来，舒潘辉不断修炼“内功”，提升自身专业技能，真正做到“干一行、爱一行、钻一行”。他先后获得了“浙江金蓝领”“浙江工匠”等荣誉称号。“这些荣誉不仅是对个人技术能力的认可，更是对公司长期以来重视人才培养、推动技术传承的成果印证。”舒潘辉深有感触地说。他说，技术的价值不仅在于解决当下的问题，更在于通过知识沉淀与团队赋能，将个体的能力转化为组织的持续竞争力。“荣誉是认可更是责任，它激励着我继续扎根生产一线，做更多技术方面的研究。”

　　站在2026年的起点，延锋安道拓方德电机有限公司的转型已走过自动化、数字化、智能化三个递进阶段。然而，真正的挑战才刚刚开始。舒潘辉开始系统思考：在AI与电机深度融合的时代，公司的竞争力将从何而来？

　　“答案不在单一技术的突破，而在技术生态的系统整合。”他表示，未来，公司将聚焦现有制造执行系统，以“预测”与“自适应”为核心，通过融合设备时序数据、工艺参数与质量反馈，构建基于大语言模型的制造决策引擎，实现异常自诊断、工艺自优化、排产自调整。

　　回顾十年历程，舒潘辉始终相信技术的价值不在于被掌握，而在于被超越。从电气维修到数字化转型，从自动化导入到人工智能应用，每一次角色转换的背后，都不是个体的天赋使然，而是对“停滞即落后”这一铁律的清醒认知。

　　“在制造业，没有永恒的专家，只有不断重新学习的新人。”舒潘辉说，十年，从看见机器，到看见数据，再到看见智能与生态，这条路，他还会继续走下去。

编辑 徐刘杰 责编 麻凯程 审核 刘奇